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一、定義

砂砂型鑄造工藝是以砂為主要造型材料制備鑄型的一種鑄造方法。砂型鑄造是最傳統(tǒng)的鑄造方法。由于砂型鑄造的自身特點(diǎn)(不受零件形狀、大小、復(fù)雜程度及合金種類的限制，生產(chǎn)周期短，成本低)，因此砂型鑄造依是鑄造生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的鑄造方法，尤其是單件或小批量鑄件!

二、工藝流程

傳統(tǒng)砂型鑄造工藝的基本流程有以下幾步：配砂、制模、造芯、造型、澆注、落砂、打磨加工、檢驗(yàn)等步驟

1、配砂階段，制備型砂和芯砂，供造型所用，一般使用混砂機(jī)放入舊圖和適量黏土就行攪拌。

2、制模階段，根據(jù)零件圖紙制作模具和芯盒，一般單件可以用木模、批量生產(chǎn)可制作塑料模具或金屬模(俗稱鐵?；蜾撃?/span>)，大批量鑄件可以制作型板?，F(xiàn)在模具基本都是用雕刻機(jī)所以制作周期大大縮短，制模一般需要2-10天不等。

模具尺寸略大于成品，其中的差額稱為收縮余量。其中目的是熔化金屬向模具作用以確保熔融金屬凝固和收縮，從而防止在鑄造過程中的空洞。

3、造型(制芯)階段：包括了造型(用型砂形成鑄件的形腔)、制芯(形成鑄件的內(nèi)部形狀)、配模(把坭芯放入型腔里面，把上下砂箱合好)，造型是鑄造中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

4、冶煉澆鑄階段：按照材質(zhì)成分配料配料，通過冶煉形成鋼水，再用澆包把融化的鋼水注入造好的型里。澆注鐵水需要注意澆注的速度，讓鐵水注滿整個(gè)型腔。

5、落砂清理階段：鑄件清理是砂型鑄造中最后一道工序，鑄件落砂、清理的主要任務(wù)是清除型（芯）砂，去除冒口，鏟除表面凸瘤、飛刺、修補(bǔ)表面缺陷及對(duì)鑄件進(jìn)行后處理，不要求后續(xù)加工的鑄件毛坯經(jīng)過檢查基本就可以出廠了。

6、鑄件加工，對(duì)于一些有特別要求的鑄件或一些鑄造無法到達(dá)要求的鑄件，可能需要簡單加工

7、鑄件檢驗(yàn)，鑄件檢驗(yàn)一般在清理或加工階段過程中，不合格的一般就已經(jīng)發(fā)現(xiàn)挑出來了，鑄件進(jìn)行加工后，需要再開展檢查一遍。